固体块清洁剂检测（溶解速率测定）

固体块清洁剂检测(溶解速率测定)

产品介绍

固体块清洁剂主要分为水溶性固体块清洁剂和缓释型固体块清洁剂两大类。水溶性固体块清洁剂采用易溶性配方，遇水快速溶解，释放清洁剂成分，适用于需要快速起泡和快速清洁的场合，如水槽清洁块、管道疏通块。缓释型固体块清洁剂采用缓释配方，缓慢溶解，持续释放清洁剂成分，适用于需要长效清洁和持续抑菌的场合，如马桶清洁块、水箱清洁块。缓释型固体块清洁剂通过添加粘结剂、缓释剂、包埋技术等手段控制溶解速率。不同类型的固体块清洁剂溶解机理和溶解特性不同，需要针对性的检测方案和评价指标。

检测项目

固体块清洁剂检测的检测项目主要包括溶解性能测试、溶解速率测定、溶解均匀性评价、溶解残留物评价和安全性能评价五大类。溶解性能测试是核心检测项目，通过观察溶解现象、测定溶解时间和溶解程度，评价固体块清洁剂的溶解特性。溶解现象观察通过肉眼观察和摄像记录，观察固体块在水中的溶解过程，记录溶解形态、溶解速度、是否产生不溶物、是否产生沉淀、是否产生气泡等现象，要求溶解过程均匀、稳定、无剧烈反应、无大量不溶物。溶解时间测定采用计时法，测定固体块完quan溶解所需的时间，完quan溶解定义为固体块消失或溶解率达到95%以上，要求溶解时间符合产品设计要求，一般控制在5-60分钟之间。溶解程度测定采用称重法，测定溶解后的剩余质量，计算溶解率，溶解率=(初始质量-剩余质量)/初始质量×100%，要求溶解率≥95%。

溶解均匀性评价是评价溶解过程均匀性的重要检测项目。溶解均匀性反映固体块在溶解过程中清洁剂释放的均匀性，影响清洁效果的稳定性。溶解均匀性通过在溶解过程中不同时间点测定溶液中清洁剂浓度，计算浓度变化，评价溶解均匀性。溶解均匀性试验采用在固定容积水中溶解固体块，在不同时间点(如1、3、5、10、15、30分钟)取样测定清洁剂浓度，采用滴定法、分光光度法或重量法测定浓度，绘制浓度-时间曲线，计算浓度的变异系数CV，要求CV≤20%。溶解均匀性还可以通过观察固体块溶解后的形态，检查是否存在未溶解的核心或分层溶解现象，要求溶解均匀、无未溶解核心、无明显分层。溶解均匀性评价为配方优化和工艺改进提供重要依据。

检测方法

固体块清洁剂检测的方法主要包括溶解性能测试方法、溶解速率测定方法、溶解均匀性评价方法、溶解残留物评价方法和安全性能评价方法五种类型。溶解性能测试方法依据《固体洗涤剂溶解速度的测定》(GB/T 13174)和相关行业标准开展。溶解现象观察采用透明容器，容器尺寸足够容纳固体块和足够的水量，水量根据产品设计要求确定，一般为500-2000ml，水温控制在25℃±2℃或40℃±2℃，通过肉眼观察和摄像记录溶解过程，记录溶解形态、溶解速度、不溶物、沉淀、气泡等现象。溶解时间测定采用计时法，将固体块放入水中开始计时，记录固体块完quan溶解的时间，完quan溶解定义为固体块消失或溶解率达到95%以上，重复测定3次取平均值。溶解程度测定采用称重法，将固体块放入水中溶解一定时间，取出固体块，烘干称重，计算溶解率，溶解率=(初始质量-剩余质量)/初始质量×100%，溶解时间根据产品设计要求确定，一般为10-60分钟。

溶解残留物评价方法采用过滤干燥称重法和显微镜观察法。过滤干燥称重法将固体块完quan溶解后的溶液通过0.45μm滤膜过滤，收集滤膜上的残留物，将滤膜在105℃烘干至恒重，称重，计算残留率，残留率=残留物质量/初始质量×100%，要求残留率≤5%。显微镜观察法将残留物放在载玻片上，采用光学显微镜或电子显微镜观察残留物的颗粒大小、形状、颜色，记录残留物的形态特征。残留物成分分析采用化学分析法或仪器分析法，化学分析法采用沉淀、显色、溶解等化学反应鉴别残留物成分，仪器分析法采用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM-EDS)等方法鉴别残留物成分，确保残留物为无害物质，无有害成分。溶解残留物评价为产品安全性和使用体验提供重要参考。